Ingénieurs en Soudage

Cette page Web a été créée pour aider les ingénieurs en soudage impliqués dans les programmes de certification CWB. Il est dédié au développement, à la qualification et à l'acceptation des procédures de soudage. Vous trouverez ici des informations utiles pour vous aider dans vos activités quotidiennes liées aux modes opératoires de soudage, y compris des informations supplémentaires relatives aux normes de soudage CSA telles que CSA W47.1, W59, W47.2, W186, W48 et autres, des détails sur l’administration des articles spécifiques aux modes opératoires de soudage des normes.

NOUVEL ÉVÈNEMENT! Forum Pour Ingénieurs en Soudage

Dates:
Anglais: mercredi le 25 novembre de 14:00 à 16:00 (webinaire)
Français: jeudi le 26 novembre de 14:00 à 16:00 (webinaire)

Ce forum GRATUIT est destiné aux ingénieurs en soudage impliqués dans les programmes de certification CWB. Ce webinaire est une excellente occasion pour vous d'obtenir les dernières informations sur les nouvelles normes de soudage administrées par CWB Certification, de comprendre le processus de revue des modes opératoires de soudage de CWB Certification, de fournir vos commentaires à CWB Certification et d'obtenir des réponses à vos questions relatives aux processus de revue des modes opératoires de soudage.  Nous organiserons des webinaires/forums pour les ingénieurs en soudage deux fois par an, soit à l'automne et au printemps.

Horaire :
HEURE              SUJET
14:00-14:10    Introduction
14:10-15:00    CSA W47.1:19 annexe E, J & K
15:00-15:50    Réponse/discussion aux questions des ingénieurs (provenant du sondage)
15:50-16:00    Prochain forum / remarque de la fin

Sujets:
 
CSA W47.1:19 annexe E, J & K: Revue des nouveaux annexes J et K et des changements à l’annexe E et leurs impacts pour les fabricants, les ingénieurs et le CWB.
Sujets provenant du soudage: Discussion sur des sujets/questions provenant des ingénieurs à la suite du sondage.

Cliquez ICI pour vous inscrire

 

Opérations du département des procédures de soudage

  1. Soumissions des modes opératoires de soudage au CWB
    1. Toutes les modes opératoires de soudage doivent être envoyés à procedures@cwbgroup.org
    2. En retour vous recevrez un courriel confirmant la réception de vos modes opératoires de soudage au CWB
    3. Tous les documents doivent être envoyés en format PDF
  2. Revue par CWB
    1. Une fois la revue des modes opératoires de soudage sera complétée, nous communiquerons nos conclusions par retour de courriel (ingénieur et client)
    2. Lors de la revue, trois options sont possibles:
      1. Les modes opératoires ont été acceptés
      2. Les modes opératoires nécessitent des essais de qualification
      3. Les modes opératoires nécessitent des modifications
    3. Notre délai maximal de réponse est de trois jours ouvrables
  3. PQR reviews
    1. When PQR results are completed, a review letter confirming the test results will be sent
    2. Corresponding welding procedures will then have to be revised as per the PQR and return for final review/acceptance

Commentaires au sujet de la norme CSA W47.1-19

Annex E – Essais de résilience

Voici les commentaires du CWB au sujet des essais de résilience selon l'annexe E

La nouvelle annexe E de la norme CSA W47.1-19 limite uniquement l'épaisseur minimale qualifiée lorsque des essais de résilience sont requis, il est clairement spécifié de ne pas faire référence aux articles 11.4.2, 11.4.3 et 11.4.4 lorsque seules les propriétés de résilience doivent être testés. Il s'agit d'un changement important par rapport à l'annexe E de la version précédente de la norme CSA W47.1 où le tableau 13 limitait l'épaisseur maximale qualifiée pour les essais de résilience. Jusqu'à nouvel ordre, nous suivrons les exigences de l’annexe E de W47.1-19 lorsque valeurs de résilience seront spécifiés sur des FDMOS. Vous trouverez ci-dessous quelques précisions.

Limitations concernant les épaisseurs qualifiées (E.2.3)

Jusqu'à nouvel ordre, nous ne prendrons pas en compte les clauses 11.4.2, 11.4.3 et 11.4.4 lors de la revue de FDMOS incluant des valeurs de résilience. Notre revue sera réalisée seulement en suivant les exigences de l'annexe E, sans considérer les tableaux 13, 14 ou 15 de W47.1 qui limiterait l'épaisseur maximale qualifiée. Les points suivants devront être considérés:

  1. Lorsque l’essai est réalisé en une seule passe pour qualifier des valeurs de résilience, la température maximale entre passes doit être régie par le préchauffage utilisé pendant l’essai (les températures de préchauffage et d'inter-passes maximales qualifiées doivent être la température réelle de préchauffage + 56°C)
  2. Quand l’essai est réalisé en position 3G, l’apport thermique linéaire maximal qualifié correspond à celui produit lors du soudage de l’assemblage d’essai
  3. Quand l’essai est réalisé en position 1G, 2G ou 4G, l’apport thermique linéaire maximal qualifié peut être jusqu’à 10% supérieur à celui produit lors du soudage de l’assemblage d’essai
  4. Pour déterminer l’apport thermique linéaire qualifié, la note 1 du tableau E.2 doit être considérée

Métaux de base qualifiés (E.2.5 b))

Le métal de base à utiliser pour les essais de qualification doit être un des grades énumérés à l’article E.2.5 b). Le niveau résilience des aciers utilisé pour les essais qualifieront les acier avec un niveau de résilience équivalent ou supérieur, ce que nous avons toujours fait dans le passé.  Des aciers avec des niveaux de résilience inférieurs à ceux des aciers utilisés pour l’essai seulement si les valeurs de résilience spécifiées pour la soudure et la zone affectée thermiquement corresponde à niveau de résilience de l’acier en cause.

Annex J – Qualification des modes opératoires de soudage pour les tôles d’acier

Voici les commentaires du CWB au sujet de la qualification des modes opératoires de soudage selon l'annexe J

Exigences de prequalification (J.8.3)

L’épaisseur maximale pour considérer un mode opératoire de soudage préqualification selon l’annexe J est 3 mm, à l'exception de l'épaisseur de l’acier de la partie support structurel où l'épaisseur maximale doit être considérée comme préqualifiée jusqu'à 4.6mm (7 Ga). Pour les tôles d'épaisseur supérieure à 3 mm, ce sont les exigences de préqualification de la norme CSA W59 qui doivent s’appliquer.

Le procédé SAW peut être considéré comme un procédé préqualifié

Le procédé GMAW est considéré préqualifié dans toutes les positions

Le soudage en verticale descendant sera considéré comme étant préqualifié, l’article J.8.3.3 ne sera pas considéré (le comité technique de la norme se penchera sur cette situation prochainement)

Exigences de qualification des modes opératoires de soudage (J.8.5/J.8.6/J.8.7)

En vertu de l’annexe J, l’épaisseur maximale qualifiée est de 3mm.

The supporting member thickness for arc plug weld (fig. J.7) and arc spot weld (fig. J.8 shall be as specified in clause J.6.8.2.

Essential variables (Table J.5)

Until further notice, we will consider only the essential variables found in table J.5.

Partial joint penetration WPDS

As there is no partial joint penetration for square-groove weld in table J.9 and no procedure qualification tests detailed in clause J.8.  If a company want to have a WPDS accepted for PJP square-groove weld, the WPDS will have to refer to AWS D9.1 and tested to D9.1. They will have both W47.1 and D9.1 referred on the WPDS.

Annex K – Stainless Steel Materials

The following are CWB commentaries on welding procedure acceptance to annex K

The new annex K of CSA W47.1-19 is unclear on the requirements for the prequalification and qualification of welding procedure data sheets.  The following clarifications are required to be able to review welding procedures to annex K.

Requirements for prequalified joints (K.8.3.1)

For thickness equal or greater than 3mm:

In addition to the joint configurations of fig. 10.1 and 10.2 of CSA W59, the requirements of table 5.4 of AWS D1.6-2017 shall be met to consider a welding procedure as prequalified, including the notes below the table, except for the vertical position, only the upward progression shall be considered prequalified.  For MCAW process, the column for the GMAW of table 5.4 shall be considered.

In addition to the above, fillet welds shall meet the requirements of clause 5.8 of AWS D1.6-2017 and plug and slot weld shall meet the requirements of the second paragraph of clause 10.1.3.3 of CSA W59 to be considered prequalified.

For thickness less than 3mm:

The prequalified joint configuration of fig. J.9 are to be used for thickness up to 3mm.  The requirements of table 5.4 of AWS D1.6-2017 shall be met to consider a welding procedure as prequalified, including the notes below the table, except for the vertical position, only the upward progression shall be considered prequalified.  For MCAW process, the column for the GMAW of table 5.4 shall be considered.

Prequalified base metal and matching welding consumables (K.8.3.2)

Table K.1 of CSA W47.1-19 shall not be used.  To be considered prequalified, the base metal and matching welding consumables shall be in accordance with the requirements of tables 5.2 and 5.3 of AWS D1.6-2017.

Maximum interpass temperature

The maximum interpass temperature shall not exceed 175oC, as per clause 5.5.2 of AWS D1.6-2017.

Review of incoming WPDS referring to CSA W47.1, Annex K

When a WPDS refer to CSA W47.1-19, it shall:

  • Only have CSA W47.1 as the reference standard, if the client/retained engineer insist to also include D1.6 as the reference standard, then all requirements of W47.1 and D1.6 shall be met (prequalification or qualification requirements)
  • Have no reference to table K.1, base metal and welding consumable shall be as per table 5.2 and 5.3 of AWS D1.6 by:
    • Referring to specific specifications/alloys (i.e.: ASTM A240 type 304L) and corresponding filler metal (i.e.: ER308L)
    • Referring to a base metal group of table 5.2 (group B of table 5.2 of D1.6) and corresponding filler metal of table 5.3 (E308LT1-1)
    • For base metal, both specification and alloy type shall be specified, not just the alloy type as the same alloy type can fall in different group of table 5.2 (i.e.: ASTM A240 type 304L is in group A while ASTM A511 type 304L is in group B)
  • If the thickness range shown on the WPDS includes both sheet metals and thickness greater than 3mm, then both requirement of annex K and annex J shall be met,, it this is not possible with one WPDS, then the WPDS shall be split into two distinct WPDS

Review of incoming WPS referring to CSA W47.1, Annex K

Stainless steel WPS referring to CSA W47.1-19 can include references to AWS D1.6 for everything except the qualification and prequalification of welding procedures other than table 5.2, 5.3 and 5.4.

Commententaires au sujet de la norme CSA W186-1990

Qualification des modes opératoires de soudage selon CSA W186 pour les barres d'armature

La qualification des modes opératoires de soudage en vertu de la norme CSA W186 est très différente des autres normes de soudage CSA. La norme CSA W186 traite du soudage des barres d'armature comprenant trois types d'assemblages soudés: soit par aboutement direct, soit par aboutement indirecte (en demi-V à bord tombé ou en V à bords tombés) et finalement les assemblages en T (soudure d'angle). Vous trouverez ci-dessous les types de tests de qualification pour chaque type de connexion :

  • Aboutement direct: Tel que requis à l’article 8.3.4 et montré à la figure 2 de la norme, deux essais sont requis, un pour la barre de plus grand diamètre et l’autre pour la barre de plus petit diamètre.  Les deux assemblages soudés doivent subir un essai de traction et doivent démontrer une résistance ultime à la traction 1.25 fois la limite élasticité spécifiée de la barre.  L’essai pour les aboutements directs est pas simple et ne peut pas porter à confusion comme c’est le cas pour les aboutements indirects.
  • Aboutement indirect: Tel que requis à l’article 8.3.5 et montré à la figure 14 de la norme, deux essais sont requis, un pour la barre de plus grand diamètre et l’autre pour la barre de plus petit diamètre.  Les deux assemblages soudés doivent subir un essai de traction et doivent démontrer une résistance ultime à la traction 1.25 fois la limite élasticité spécifiée de la barre.  L’essai pour les aboutements indirects n’est pas simple et peut porter à confusion.  Il y a deux points importants à comprendre à la figure 14, premièrement la partie centrale de l’assemblage est formée de deux barres et non d’une seule barre continue, et deuxièmement la longueur des soudures est critique et doit être déterminée à l’aide des formulaires décrites dans les notes de la figure 14.  Si la longueur des soudures est supérieure à ce qui est admit l’essai sera invalide, si la longueur est inférieure à ce qui est admis alors la traction pourrait ne pas satisfaire aux minimum requis.  À noter que la longueur des soudures est toujours spécifiée lorsque nous spécifions les essais.
  • Assemblage en T (soudure d’angle): Tel que requis à l’article 8.3.6 et montré à la figure 6 de la norme, deux essais sont requis, un pour la barre de plus grand diamètre et l’autre pour la barre de plus petit diamètre.  Chaque assemblage doit être coupé en quatre sections pour effectuer des macrographies qui doivent satisfaire à l’article 7.5 de la norme.

De plus, les variables essentielles de l’article 8.3.3 de la norme exigent que chaque position soit qualifiée indépendamment. Ceci est différent des autres normes de soudage CSA où la plupart du temps la position à plat est qualifiée par toute autre position.

Commentaires au sujet de la norme CSA W59-18

Les exigences de préqualification spécifiques de la CSA W59-18 pour le GMAW pulsé

En vertu de la norme CSA W59-18, le procédé GMAW en mode pulsé est considéré comme étant préqualifié dans toutes les positions, cependant certaines restrictions s’appliquent :

  • La configuration des joints doit rencontrer les dimensions spécifiques au procédé GMAW-P des tableaux 10.1 et 10.2
  • La dimension maximale des soudure monopasse doivent satisfaire aux limitations de l’article 10.5.3.1 pour les positions plat et horizontale, de l’article 10.5.3.2 pour la position verticale et de l’article 10.5.3.3 pour la position au plafond
  • Le diamètre minimal du fil doit satisfaire aux exigences de l’article 10.5.3.5
  • La superficie maximale de la section transversale des soudures monopasses doit rencontrer les exigences de l’article 10.5.3.6
  • La vitesse de fil minimale, tel que requis à l’article 10.5.3.8 pour les positions plat, horizontal et au plafond, doit être doit (pour n’importe quel gaz de protection) :

Pour 0.9mm: 400ipm (10m/min)
Pour 1.0mm: 350ipm (8.9m/min)
Pour 1.2mm: 250ipm (6.3m/min)
Pour 1.4mm: 225ipm (5.7m/min)
Pour 1.6mm: 190ipm (4.8m/min)

Si ces exigences sont satisfaites, la FDMOS pourra être acceptée sans essai en vertu de la norme CSA W59-18.

Certification des produits d’apport

Liste des produits d’apport certifiés sur le site web du CWB

L'utilisation de produits d’apport certifiés par les compagnies certifiées en vertu des normes CSA W47.1, CSA W47.2 et CSA W186 constitue une exigence obligatoire de certification. Une liste à jour des produits d’apport certifiés  par le CWB est accessible sur le site du CWB à: https://www.cwbgroup.org/certification-and-qualification/certified-direc... . Il existe plus de 2750 d’apports certifiés CWB. Pour affiner les résultats de recherche, l'un des champs suivants peut être utilisé:

  • Nom du fabricant, du distributeur ou du fournisseur: Le nom de la société produisant ou revendant le produit d’apport certifié
  • Type: Type de produit d’apport (ex: acier au carbone SMAW)
  • Classe: La classification du produit d’apport (ex: E4918-1-H8)
  • Norme: la norme à laquelle le produit d’apport est certifié (par exemple: W48-18 (acier au carbone SMAW)
  • Lieu de fabrication: le pays où le produit d’apport est fabriqué
  • Désignation de l'électrode: nom commercial du produit d’apport
  • Flux Gaz: le cas échéant, le nom du flux (SAW) ou du gaz de protection avec lequel le produit d’apport est certifié

Pour aider l'utilisateur, la liste est téléchargeable, cependant le contenu peut être mise à jour à tout moment. Les classifications pour les procédés de soudage FCAW et MCAW sont répertoriées pour inclure les nouvelles classifications ouvertes (open classification), conformément à AWS A5.36M, suivies des classifications équivalentes selon CSA W48-06, entre parenthèses. Les anciennes classifications sont toujours indiquées entre parenthèses afin d’aider les utilisateurs à comprendre les nouvelles classifications de AWS A5.36M qui ont été adoptées par la norme CSA W48-18.  À compter du 1er juin 2020, tous les nouvelles SMOS et FDMOS soumis au CWB doivent inclure les nouvelles classifications CSA W48-18/AWS A5.36M. Les nouvelles classifications doivent être utilisées, cependant il y a certaines exemptions où les fabricants peuvent utiliser les anciennes classifications (retained classification).  Il est à noter que la plupart des fabricants de produits d’apport ont choisi d’adopter les nouvelles classifications ouvertes dans lesquelles on retrouve plusieurs désignateurs dans la classification des fils qui donnent une meilleure clarté des propriétés de dépôt de soudure.

Sommaires des changements à la norme CSA W48-18 : Welding Consumables